食品加工・製造混合装置

DOUGH MASTER

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処理能力
(バッチ量・kg/時)

・バッチ量:10~500kg/回(機種により変動)
・時間あたり:50~1000kg/時程度の混合が可能

仕上がりの安定性
(混合ムラの出にくさ)

・均一な混合が可能で混合ムラが出にくい
・生地の粘度・水分量を保持し、成型後の品質安定

対応条件
(粘度/粒あり原料/温度帯対応)

・粘度が高い生地や粒入り原料にも対応
・温度帯対応で発酵前・後の生地処理が可能

設置条件
(設置寸法/電源・熱源/前後工程連携)

・設置寸法:工場スペースに合わせて配置可能
・電源・熱源仕様に対応
・前後工程(成型・焼成)との接続が可能

切替・段取り
(品種切替/洗浄のしやすさ)

・品種切替が容易で、小ロット多品種対応
・洗浄や部品取り外しが簡単で段取り替え負担軽減

清掃・安全・メンテナンス
(CIP/分解清掃/回転部安全/点検性)

・CIP(クリーンインプレース)対応や分解清掃可能
・回転部の安全対策あり
・点検性が高く、保守が容易

特徴

・パン・菓子・麺類など多種原料を均一に混合可能
・高粘度・粒入り原料にも対応し、成型品質を向上
・省力化・自動化ラインに適した生地混合装置

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • 食パン
  • 菓子パン
  • 惣菜パン
  • うどん
  • そうめん
担当者からのおすすめポイント!

・パンや菓子生地、麺類生地を均一に混合でき、多種原料・高粘度生地にも対応する業務用生地ミキサー

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製品説明・スペック紹介

オーブン能力とベーキングタイムに合せた
効率的なスケジュール設定が可能に
上下独立2室の別制御方式により、精度の高いコントロールができます。

■適切な生地管理
独自の加湿機構を装備して、生地の乾きを抑え、きめ細かい生地管理を行います。
また、作業時間、工程に最良のプログラムを予めセットし、温度・湿度管理を最終発酵まで自動的に行います。

■わかりやすい操作性
操作パネルは、各工程の進行状況を工程ランプで表示します。また、温度・湿度もデジタル表示で操作も簡単。
4つの機能(冷凍・氷温・解凍・ホイロ)をそれぞれ単一機能として使用できます。

取り扱い企業

企業名
三幸機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒144-0055 東京都大田区仲六郷1-4-9
電話
03-3733-4211
FAX
03-3732-0427
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

低床式レオニーダーKH-FT

食材の投入が楽!製品の取出しが楽!作業場の安全・衛生が向上! 【特長】 1.作業性向上 ●食材投入の高さが従来機の約3分の2、パートの従業員さんが楽に使える高さです。 ●製品の取り出し位置が高いため、取り出し時にかがむ必要がありません。 作業者の屈伸作業を大幅に軽減、腰痛防止の効果があります。 ●台車の上の容器(Pタル=75L)にそのまま食材が取り出せます。 ●缶体の最大傾動時、缶体の底部まで手が届くため、大変清掃がし易くなります。 2.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 3.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています  (高圧蒸気も対応可)。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

かた煉りレオニーダーKHα

かた煉りの食材、焦げやすい食材、溶けにくい食材に最適! ※α機構(特許)は、レオニーダーKHシリーズにオプションで取付可能です。 【特長】 1.焦げの発生を抑える撹拌方法(α機構:特許) ●正回転(かきとり)と逆回転(なでつけ)の撹拌ができます。 ●かきとりとなでつけを交互に繰り返す撹拌で、製品の乾き現象を防止し、焦げ付きやすい食材でも釜内面に焦げが発生しません。 ●固まりやすい食材は解しながら共周りすることなく混合できます。 2.α機構でもたらされる、生産時間短縮・品質向上 ●生産時間が大幅に短縮、品質が向上し、歩留りがアップします。 従来機に比べコストパフォーマンスに優れています。 ●焦げや羽根の裏面のガリ(圧密された製品)が発生しないため、それらが製品に混入する心配がありません。 焦げのない釜内面は、清掃がずっと容易になります。排水負荷も軽減されます。 3.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています (高圧蒸気も対応可)。 【用途】 黄味あん、煉切り、村雨生地、焼き菓子用あん、栗あん、野菜あん、フラワーペースト、イモペースト、ポテトフィリング、湯だねなどのパン生地、クッキーなどの焼成生地など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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